MAQUINA DE MEDICIÓN POR COORDENADAS
ZEISS Tomografía Computarizada Industrial
ZEISS BOSELLO
BOSELLO
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ZEISS METROTOM
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ZEISS VoluMax
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SOLUCIONES DE RAYOS X 2D ZEISS BOSELLO
ZEISS BOSELLO MAX
ZEISS BOSELLO Es la soluciones de rayos X 2D robustas y fiables de las familias de productos ZEISS BOSELLO, están especialmente diseñadas para una detección rápida de defectos en entornos de producción difíciles. Con ZEISS BOSELLO, se garantiza una inspección por rayos X 2D no destructiva, automática o manual, así como un alto rendimiento y productividad, gracias a una carga y descarga rápidas, tiempos de ciclo rápidos y aplicaciones flexibles directamente en línea o cerca de la producción.
Detección rápida de defectos
Comúnmente ocurren una variedad de defectos de fundición dependiendo del proceso de producción que no pueden aceptarse por razones de seguridad y estándares de las diferentes industrias. La tecnología y los sistemas de inspección de ZEISS BOSELLO apoyan a los clientes en su producción a través de soluciones manuales o automáticas que garantizan una detección de defectos rápida y precisa.
Los defectos más comunes
- Porosidades
- Inclusiones
- Grietas
- Contracciones
- Agujeros de Soplado
Los equipos ZEISS BOSELLO estan equipados con imágenes de rayos X 2D y el software de reconocimiento automático de defectos (ADR). El software es fácil de usar y permite una adquisición rápida de imágenes y una inspección por rayos X 2D totalmente automatizada de conformidad con las normas ASTM. Si es necesario, también está disponible una opción de CT 3D
Opción CT
Todos los equipos ZEISS BOSELLO HEX y ZEISS BOSELLO MAX están preparados para poder integrar CT, lo que significa que puede capturar fácilmente un conjunto de imágenes para generar modelos 3D de sus piezas fundidas. Esta opción le permite obtener más información sobre los defectos detectados, incluido su volumen tridimensional y su ubicación, a través de un software de terceros.
BOSELLO MAXCaracterísticas Claves
La gama SRE Max son armarios blindados contra rayos X que cumplen con la normativa italiana (DPR 257/2001) y las normas internacionales más estrictas para dispositivos contra radiación totalmente blindados. El gabinete es completamente autónomo. Fabricado en acero con blindaje completo de plomo. El armario se puede transportar con carretilla elevadora. El gabinete no requiere ningún blindaje adicional y puede ubicarse de manera segura en cualquier área de trabajo
- Las posiciones de inspección se obtienen mediante el movimiento del sistema de rayos X completo sin ningún brazo en C. La coordinación y alineación entre la fuente y el detector está controlada por el software.
- El plato giratorio puede moverse sobre tres ejes con rotación continua de 360º
- El plato giratorio puede moverse sobre tres ejes con rotación continua de 360º
- Para facilitar la carga parcial, la plataforma giratoria sale de la puerta de carga.
- 7 ejes de manipulación independientes (2 ejes adicionales para obturador motorizado programable en fuente de rayos X) se mueven mediante motores sin escobillas con codificadores absolutos a bordo. Este equipo no requiere puesta a cero (homing) de los ejes
- Velocidad de posicionamiento de hasta 15 metros/minuto
ZEISS
BOSELLO
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ZEISS METROTOM
ZEISS METROTOM 1500
Control de Calidad
La familia ZEISS METROTOM lleva doce años ofreciendo tecnología CT fiable para el control de calidad. La tercera generación del sistema de tomografía computarizada (CT) ZEISS METROTOM 1500 proporciona la mejor prueba de que la tecnología de rayos X avanzada y fiable ya no es una visión del futuro. Puede preparar su control de calidad para el futuro hoy mismo.
Detección de defectos automatizada de ZEISS (ZADD)
Tomografía computarizada con inteligencia artificial
El complemento de ZADD en GOM Volume Inspect detecta incluso defectos pequeños y difusos en componentes de manera confiable, rápida y automática, ZADD detecta, localiza y clasifica defectos o anomalías mientras los analiza en detalle mediante la lectura de tomografías computarizadas. El complemento de software es aplicable para piezas fundidas, piezas moldeadas por inyección, componentes impresos de baterías y otras aplicaciones
Tomografía Computarizada
Industrial
Colorimetria
Metrología Dimensional
Metrología Dimensional
Algunas de las ventajas de un sistema de CT de ZEISS
Fácil de utilizar
ZEISS METROTOM se ha diseñado pensando en el usuario. La instalación es un proceso sencillo y sólo se necesita poca formación para poder utilizar el CT. ¡Con la menor cantidad de clics para obtener un proceso de escaneo completo!
Resolución extremadamente alta
Gracias a un detector de rayos X 3k (3008 x 2512 píxeles)
Alta Precisión
Gracias a la realización de modelos matemáticos en el área de medición
Posicionamiento automático de objotos
Mediante soluciones cinemáticas de 5 ejes y software de visualización en tiempo real
Todo en un único software
para un flujo de trabajo rápido y coherente
ZEISS METROTOM
Información técnica
ZEISS METROTOM 1
ZEISS METROTOM 800 de 130 kV
ZEISS METROTOM 6 scout
ZEISS METROTOM 800 de 225 kV
ZEISS METROTOM 1500
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ZEISS VoluMax
ZEISS VoluMax
Detección automatica de defectos
Los defectos que ocurren en la superficie o en el interior de las piezas durante cualquier proceso de fabricación pueden tener un fuerte impacto en la calidad, estabilidad y funcionalidad de la pieza o del producto. Esto ocurre, por ejemplo, durante el proceso de fundición en la industria del automóvil o durante la producción de piezas de plástico en la tecnología médica. Como estos defectos ocurren de manera impredecible, las pruebas de muestras aleatorias no son suficientes para garantizar la alta calidad de todas las piezas. La solución: 100 % inspección o metrología en producción, con CT en línea automatizados de la familia ZEISS VoluMax para detectar y medir defectos internos y estructuras a alta velocidad
ZEISS VoluMax F1500 Thunder
¿Detectar defectos de forma fiable dentro de los componentes sin tener que sacrificar el máximo rendimiento? Esto es posible con el tomógrafo computarizado ZEISS VoluMax F1500 Thunder, que es el primero de su tipo en integrarse completamente en la línea de producción, lo que permite la inspección 100% más rápida.
ZEISS VoluMAx
Soluciones de software avanzadas para pruebas totalmente automatizadas en la línea
Con el software ZEISS, puede utilizar los sistemas ZEISS VoluMax CT de manera eficiente y aprovechar todo su potencial. El software de detección automatizada de defectos (ZADD) de ZEISS utiliza el modelo CAD para detectar, localizar, clasificar y evaluar automáticamente si hay defectos dentro de sus componentes que puedan afectar su calidad después del procesamiento. Los componentes defectuosos se clasifican automáticamente para ahorrar costes de procesamiento adicional innecesario. El software de gestión de datos ZEISS PiWeb reconoce la aparición repetida de defectos, lo que permite una intervención temprana en el proceso de fundición y, por tanto, reduce los desechos y los costes.
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Timmy Schramm
OKM 3D
Lo que realmente aprecio del FreeScan Omni es que incorpora un módulo de inspección, incluyendo informes, solo sacarlo de la caja facilita enormemente todo el proceso. Con el mapa de colores, puede ver al instante si la pieza cumple las especificaciones. Es mucho más rápido y ágil que los flujos de trabajo tradicionales
